“Hamming” atamasi mato yasashdan kelib chiqqan bo‘lib, bu yerda matoning cheti o‘z-o‘zidan buklanib, so‘ngra tikilgan holda yopiladi.Plitalar metallni kesishda metallni o'ziga orqaga buklash tushuniladi.Tormoz pressi bilan ishlaganda qisqichlar har doim ikki bosqichli jarayonda yaratiladi:
Metallda o'tkir burchak asboblari bilan egilish hosil qiling, 30 ° afzalroq, lekin 45 ° ba'zi holatlar uchun ishlaydi.
O'tkir burmani tekislash paneli ostiga qo'ying va burmani yopishni tugatish uchun etarli bosim o'tkazing.
Birinchi qadam har qanday muntazam o'tkir burchakli egilish bilan bir xil amalga oshiriladi.Kesish jarayonining ikkinchi bosqichi Tormoz pressi operatori va asbob konstruktoridan qo'shimcha bilimlarni talab qiladi, chunki metall lavhaning burchagi, yassilash paneli metall lavhadan pastga va uzoqqa siljishni xohlaydi.Bundan tashqari, ish qismi panjaralar orasidan chiqib ketishni xohlaydi.Bu ikki kuch surish kuchlari deb nomlanadi.
Xemming lavhadan bosish kuchlarining tasviri
Buning uchun yassilashtiruvchi matritsa surish kuchlariga bardosh beradigan va tekis bo'lib qolishi uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak.Bunga qo'shimcha ravishda, operator matritsadan sirg'alib ketishining oldini olish uchun unga qarshi oldinga kuch qo'yishini talab qiladi.Bu kuchlar eng qisqa gardishli qalinroq ish qismlarida ko'zga tashlanadi.Ushbu omillarni hisobga olgan holda, keling, tormozlarni bosish uchun mavjud bo'lgan qirqish moslamalari va asboblarning eng keng tarqalgan uchta shaklini ko'rib chiqaylik.
Ko'p asboblarni o'rnatish, o'tkir asboblar va tekislash qoliplari
Hammingni o'rnatishning eng oddiy shakli ikki xil sozlamalarni birlashtirishdir.Birinchisi, o'tkir o'rnatish bo'lib, u erda 30 ° egilish standart asboblar yordamida yaratilgan.Birinchi egilish amalga oshirilgandan so'ng, qism boshqa mashinaga o'tkaziladi yoki asl nusxaga yangi o'rnatish qo'yiladi.Ikkinchi o'rnatish oddiy tekislash paneli.Burilish tekislash paneli ostiga qo'yiladi va yopiladi.Ushbu sozlash hech qanday maxsus asboblarni talab qilmaydi va qisqa yugurishlar, prototiplar yoki turli etak uzunliklarini yaratishi kerak bo'lgan ish do'konlari uchun afzalroq bo'lishi mumkin.Tormozni bosish asboblarining alohida qismlari sifatida o'tkir asboblar va tekislash paneli juda ko'p qirrali bo'lib, qirqishdan tashqari qiymat qo'shadi.Ushbu tizimning kamchiliklari ikkita noyob o'rnatishning aniq talabidir, shuningdek, tekislash jarayonida bosim nazorati mavjud emas.
Ikki bosqichli Hemming Punch va Die kombinatsiyasi
Ikki bosqichli qirqish matritsasi chuqur kanalli matritsa va o'tkir shamshir yordamida ishlaydi.Birinchi egilish kanalni egilishni hosil qilish uchun AV ochilishi sifatida ishlatadi.Ikkinchi bosqichda zımba yopilganligi sababli zımba kanalga siljiydi va zarbning chekkasi metall lavhani tekislash uchun ishlatiladi.Zımbani matritsaning kanaliga o'rnatish zarba kuchini zarbga yo'naltiradi, bu mushtning o'ziga qaraganda osonroq himoyalanishi mumkin.Ushbu turdagi matritsaning kamchiligi shundaki, u amalda CNC boshqaruvini talab qiladi.Birinchi va ikkinchi bosqichning zarbasi o'rtasidagi balandlikdagi farq tufayli qo'lda sozlash juda ko'p vaqt talab qiladi.Bunga qo'shimcha ravishda, ushbu turdagi qoliplarni tonnajdan osongina ajratish mumkin, bu esa kompyuter tomonidan boshqariladigan xavfsizlikka bo'lgan ehtiyojni kuchaytiradi.
Uch bosqichli Hemming Punch and Die
Etaklarni yaratish uchun maxsus mo'ljallangan boshqa eng keng tarqalgan asboblar shakli - bu uch bosqichli yoki akkordeon turidagi zarba va o'limdir.V teshigi pastki yostiq ustida joylashgan prujinali yostiqning tepasida joylashgan.Birinchi bosqichda o'tkir burilish prujina siqilganidan keyin v ochilishida hosil bo'ladi va yuqori yostiq pastki yostiqchaga o'tiriladi.Ikkinchi bosqichda yuqori qo'chqor orqaga tortiladi va yuqori va pastki yostiq orasidagi buloqlar uni asl holatiga qaytaradi.So'ngra metall lavha yuqori va pastki yostiq orasiga joylashtiriladi va zımba yopiladi va tonajni v matritsa orqali o'tkazadi.Asbobning o'zaro ta'sirida ushbu vositaga ruxsat berish uchun v matritsaga maxsus yengillik beriladi.Yuqori va pastki yostiq o'rtasidagi yo'riqnoma surish kuchlarining asbobning qolgan qismiga ta'sir qilishiga yo'l qo'ymaydi.Pastki matritsa, shuningdek, operatorga ish qismini metall lavhaning sirg'alib ketishiga yo'l qo'ymaslik uchun surish uchun biror narsa beradi.Ushbu vosita mexanik, CNC bo'lmagan, tormozlar uchun afzaldir, chunki zarba balandligidagi farq juda kichik, bu esa sozlashni kamroq vaqt talab qiladi.Ushbu sozlash, shuningdek, standart o'tkir zarbadan foydalanishga imkon beradi.
Hemming uchun zarur bo'lgan tonaj
Kesish uchun zarur bo'lgan tonnaj materialingizning mustahkamligiga, qalinligiga va eng muhimi, qaysi turdagi etakni yaratmoqchi ekanligingizga bog'liq bo'ladi.Yirtuvchi va ochiq etaklari tekis etagiga o'xshab deyarli tonnajni talab qilmaydi.Buning sababi shundaki, siz faqat ichki radiusni minimal darajada o'zgartirasiz, asosan siz 30 ° dan o'tgan egilishda davom etasiz.Metallni tekislashda siz burma hosil qilasiz va ichki radiusni olib tashlaysiz.Endi siz metallni oddiygina egmasdan, balki shakllantirasiz.Quyida siz sovuq haddelenmiş po'lat uchun hemming tonnaj jadvalini ko'rishingiz mumkin.
Eteklar uchun ishlatiladi
Eteklar odatda qayta tiklash, kamchiliklarni yashirish va odatda xavfsizroq ishlov berish uchun ishlatiladi.Agar dizayn xavfsiz bo'lishni talab qilsa, hatto materialning qo'shimcha narxini cheklash va etakni qayta ishlash ko'pincha boshqa chekka ishlov berish jarayonlariga qaraganda afzalroqdir.Dizaynerlar qirralarni davolash uchun bitta kichik tekis etagidan tashqariga qarashlari kerak.Etakni ikki baravar ko'paytirish, chetning dastlabki sifatini deyarli hisobga olmasdan ishlov berish uchun mutlaqo xavfsiz chekka yaratishi mumkin.Bükme profilining "o'rtasiga" etak qo'shilishi turli xil profillar uchun eshiklarni ochishi mumkin, mahkamlagichlar yoki payvandlashsiz mumkin emas.Murakkab tikuv mashinalarisiz ham, ikkita etakning kombinatsiyasi kam yoki minimal mahkamlash bilan mustahkam, qattiq bo'g'inlarni yaratishi mumkin.Qo'shimcha qo'llab-quvvatlashni talab qilishi mumkin bo'lgan qismlarda metall qalinligini strategik jihatdan ikki baravar oshirish uchun etaklardan foydalanish mumkin.Oziq-ovqat sanoati sohasida ishlatiladigan etaklar deyarli har doim sanitariya maqsadlarida yopiq bo'lishi kerak (teshik ichida tozalash juda qiyin).
Ikki etak qirrasi - etak va qo'llab-quvvatlash uchun ikkita metall qalinlikdagi burma - Kengaytirilgan profillarni yaratish uchun etakdan foydalanish
Eteklarning tekis naqshlarini aniqlash
Etakning tekis namunasi odatdagi egilish bilan bir xil tarzda hisoblanmaydi.Buning sababi, egilish cho'qqisining cheksizlikka o'tishi bilan tashqi to'siq va K-faktor kabi omillar foydasiz bo'lib qoladi.Bunday etak uchun nafaqani hisoblashga urinish shunchaki umidsizlikka olib keladi.Buning o'rniga nafaqani hisoblashda 43% material qalinligi qoidasi qo'llaniladi.Misol uchun, agar bizning materialimiz .0598" bo'lsa va biz 1/2" etakka erishmoqchi bo'lsak, biz .0598, .0257 ning 43% ni olamiz va uni 1/2" ga qo'shamiz va bizga 0,5257" ni beramiz.Shunday qilib, biz 1/2 dyuymli etakka erishish uchun tekis naqshning oxirida 0,5257 dyuymni qoldirishimiz kerak.Shuni ta'kidlash kerakki, ushbu asosiy qoida 100% aniq emas.Agar siz yuqori aniqlikdagi etakni yaratmoqchi bo'lsangiz, har doim namuna bo'lagini egishingiz, o'lchashingiz va tartiblaringizni sozlashingiz kerak.Buni odatda kesilgan materiallaringiz uchun qilish va kelajakda foydalanish uchun jadval yaratish oqilona.Etakning minimal o'lchami yoki uzunligi matritsaning ochilishiga qarab belgilanadi.Bukilgandan keyin etak uzunligini tekshirish oqilona bo'ladi, chunki metallni tekislashning oxirgi bosqichi uning cho'zilishi va tekislanishi nuqtai nazaridan biroz oldindan aytib bo'lmaydigan bo'lishi mumkin.Standart minimal gardish uzunligidan foydalanish sizni ko'pgina ilovalar uchun etarlicha yaqinlashtirishi kerak.Havo egilish kuchlari jadvalini eslab, o'tkir asbob uchun minimal gardish uzunligi:
Yuborilgan vaqt: 27-avgust, 2021-yil